DESIGN-PROTOTYPEN

MONTIERTE PROTOTYPEN

Je nach Bedarf und Indikation des Kunden

In einer Zeit, in der die industrielle Produktion immer größere Flexibilität, Zuverlässigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit auf Marktbedürfnisse erfordert, bietet Paluan Know-how, spezialisierte Techniker und eine Abteilung, die für die Herstellung mechanischer Prototypen auf der Grundlage der Kundenbedürfnisse ausgestattet ist.

Der Entwurf und die Konstruktion des Prototyps sind seit jeher die wesentliche Grundlage für die industrielle Massenproduktion und für die Schaffung oft einzigartiger Sondermodelle, die sich durch hohe Qualität und technologisches Niveau auszeichnen.

Paluan verfügt über ein eigenes technisches Büro und eine speziell ausgestattete Abteilung und ist in der Lage, auf spezifische Anfrage Metallmuster zu entwerfen und herzustellen, indem es den vom Kunden angegebenen Anweisungen und Zielen folgt oder spezifische Projekte mit technischen Zeichnungen realisiert.

Die Prototypisierung ist eine hochprofessionelle Tätigkeit, die eine besondere Organisation und multidisziplinäre technische Fähigkeiten der eingesetzten Techniker erfordert. Paluan erstellt Prototypen und untersucht auch die aufeinanderfolgenden Phasen der Industrialisierung, um dem Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Prototyping-Phasen

Eingriffe, Änderungen und Verbesserungen

Der mechanische Prototyp ist das erste physische Modell eines Projekts, das erstellt wird, um die effektive Effizienz und Funktionsweise des Produkts zu überprüfen. Es besteht aus einer Reihe mechanischer Komponenten, die größtenteils manuell oder mithilfe spezieller Maschinen zusammengebaut werden.

Die Prototyping-Phasen umfassen:

Anfrage des Kunden nach einem Prototyp mit funktionalen Merkmalen und Zielen. Das technische Büro erarbeitet ein allgemeines Projekt, das dem Kunden vorgelegt wird. Das endgültige Design des Produkts wird mit dem Kunden festgelegt. Realisierung des Modells gemäß den Designvorgaben. Durchführung der Änderungen und Verbesserungen im Arbeitsfortschritt. Bei Bedarf werden Tests der Arbeiten durchgeführt. Korrekturen am Projekt auf Grundlage der vor Ort vorgenommenen Änderungen vorgenommen.

Die Untersuchung der nachfolgenden Industrialisierung wird durchgeführt, um die Komponentenliste zu perfektionieren und Produktionszeiten und -methoden zu verbessern.